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输送带热硫化接头
    发布时间: 2020-05-11 14:27    

输送带热硫化接头工艺进行的步骤:

1表面处理:将输送带接头按12带宽的搭搂长度制成斜角阶梯型捂接头,再将接头表面打毛,并用热硫化接头清洗剂清洗、去污、干燥。

2涂胶浆:在接头和硫化胶片表面均匀涂刷硫化胶浆一至两遍,待溶液挥发至胶面基本干燥,再将硫化胶片贴合在涂有硫化胶浆的接头表面,在同一布层间隙处贴缓冲胶条(注意,若涂胶不干透,会产生汽泡,导致拈合性能降低)

3贴合加压:待胶浆溶剂挥发至胶面基本干燥后,将两头贴合。贴合时从输送带中间向两侧贴合以利空气从两边逸出,并使胶片两边松索程度一致,各接头阶梯对齐,中心线对准。贴合后,充分滚压,防止积存气泡,将两块加热板在接头上、下压紧施加一定的压力。加压时,注意不得使接头错位,压力应均匀。河南输送带热硫化接头

4加温硫化:安装好硫化装置。升温、加压,当加热板加温1525分钟时,压紧压一次,以保证接头受足够的压力。当温度至80℃时,要求压力达到1020MPa,然后停止加压,继续加温。当温度升至145℃时开始计时,恒温在145℃一150℃,45钉钟后,立即停止加热,让其自然冷却至常温。输送带热硫化接头哪家好

5修整头恢复常温后,拆除加热板,将溢出残胶和高出带面的橡胶削去,使接头表面平整、光滑、干净。

输送带热硫化接头,是输送带接头在多年的实战中证明是最理想的一种接头方法,能够保证高的接头效率,同时也非常稳定,接头寿命也很长,容易掌握。但是存在工艺麻烦、费用高、接头时间长等缺点。

我们对输送带实现接头后但是经常发现接头部位比其他的部位要硬,输送带硫化胶接的过程实际上也是已硫化橡胶继续交联的过程。由于硫化时需要加温、加压,并且需要比较长的时间,经过比较长时间的硫化后,以硫化橡胶的硬度会提高,因此会感到接头部位比其他部位硬。